1.環(huán)氧樹(shù)脂（EP）環(huán)氧樹(shù)脂是分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧的基因的線(xiàn)型有機(jī)高分子化合物，具有優(yōu)良的黏結(jié)性能，較好的耐熱和耐化學(xué)腐蝕性能，固化收縮率低以及工藝性能良好等優(yōu)點(diǎn)，可以與多種類(lèi)型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成具有不溶、不熔性質(zhì)的三維網(wǎng)狀聚合物。

（1）環(huán)氧樹(shù)脂的特性及型號(hào)1）機(jī)械強(qiáng)度高。樹(shù)脂固化后機(jī)械強(qiáng)度高于聚酯樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂。2）黏結(jié)性能好、黏合力大。因環(huán)氧樹(shù)脂分子中具有多種極性基團(tuán)（羥基、醚基和環(huán)氧基），同時(shí)環(huán)氧基又可與玻璃纖維表面生成化學(xué)鍵，因此具有良好的浸潤(rùn)性和黏結(jié)性，其黏合力稱(chēng)之“萬(wàn)能膠”。3）固化收縮低。環(huán)氧樹(shù)脂在固化時(shí)沒(méi)有小分子生成，密度大，因此在固化過(guò)程中體積收縮率很低（＜2%），在常用的聚酯、環(huán)氧、酚醛三大類(lèi)熱固性樹(shù)脂中收縮最小。4）良好的耐化學(xué)腐蝕性能。熱固性樹(shù)脂中聚酯、酚醛樹(shù)脂都不耐堿侵蝕，而環(huán)氧樹(shù)脂對(duì)堿有較好的耐腐蝕能力。對(duì)有機(jī)溶劑的抗蝕性能也良好。5）優(yōu)良的耐熱性能和電絕緣性能。熱變形溫度比聚酯樹(shù)脂高，同時(shí)，通過(guò)固化劑的改變可大幅度提高其熱變形溫度。6）固化成型工藝性能良好。環(huán)氧樹(shù)脂可在室溫、接觸壓力下固化成型。也可在加熱、加壓下固化成型。其固化自由度大，選用不同固化劑可在-10～180℃范圍內(nèi)固化。7）缺點(diǎn)：樹(shù)脂流動(dòng)性差黏度大，手糊、噴射成型困難，使用時(shí)需加稀釋劑；膠凝時(shí)間、固化速度調(diào)節(jié)幅度沒(méi)有聚酯方面，故固化時(shí)間比聚酯樹(shù)脂長(zhǎng)；價(jià)格相對(duì)較貴。已固化環(huán)氧樹(shù)脂的性質(zhì)可隨固化劑的不同而有很大差異。環(huán)氧樹(shù)脂固化劑品種多，使環(huán)氧樹(shù)脂幾乎可以適應(yīng)各種不同性能制品對(duì)樹(shù)脂提出的要求。工業(yè)上環(huán)氧樹(shù)脂應(yīng)用于玻璃鋼的品種大致為以下四類(lèi)：二酚基丙烷型環(huán)氧樹(shù)脂；酚醛環(huán)氧樹(shù)脂；脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂；其他型號(hào)環(huán)氧樹(shù)脂（聚丁二烯環(huán)氧樹(shù)脂，三聚氰酸環(huán)氧樹(shù)脂）。最常用的為二酚基丙烷型環(huán)氧樹(shù)脂，稱(chēng)為通用型環(huán)氧樹(shù)脂。而該型環(huán)氧樹(shù)脂應(yīng)用于玻璃鋼的E型樹(shù)脂主要有三種，即E-51、E-44、E-42，約占總用量的80%～90%。三種差別僅在于分子量的不同，前者分子量小，流動(dòng)性較好；后者分子量大，流動(dòng)性較差。表現(xiàn)在已固化樹(shù)脂性能上則差別不大。（2）常用的環(huán)氧樹(shù)脂固化劑1）伯胺類(lèi)固化劑屬這類(lèi)固化劑的有乙二胺（EDA）、二乙烯三胺（DETA）、三乙烯四胺（TETA）多乙烯多胺（PEDA）、二乙撐三胺（DEFT）四乙烯五胺（TDA）及聚酰胺、改性多元胺等。特性是在室溫下多為低黏度液體，易與樹(shù)脂混合；揮發(fā)性大，氣味大，有毒性。固化物特性為：在固化過(guò)程中放熱量大，固化較快，可在室內(nèi)固化；耐腐蝕性和機(jī)械性能一般，性脆且耐熱不高。2）叔胺類(lèi)固化劑屬這類(lèi)固化劑的有間苯二銨（MPDA）、間苯二甲胺（MXDA）、己二胺（HDA）及4，4二氨基二苯甲烷。其特性為：除間苯二甲胺是液體外，其余室溫下均為固體，不易與樹(shù)脂黏合，需加熱熔融。其固化物特性為：固化速度較慢，室溫下固化不完全，需加熱；固化物耐腐蝕性和耐熱性較好，適用于層壓、模壓制品。改性叔胺固化劑有代號(hào)590、593、120、591等固化劑。其特性為：揮發(fā)性小，毒性低；常溫下多為黏稠液體。可改善固化物耐熱性、耐腐蝕，可使樹(shù)脂在低溫、潮濕條件下固化。3）酸酐類(lèi)固化劑這類(lèi)固化劑分為鄰苯二甲酐（MA）、均苯四甲酸二酐、甲基納狄克酸酐三種。鄰苯二甲酐為白色結(jié)晶體，需加熱固化。固化后樹(shù)脂的機(jī)械強(qiáng)度高，耐酸性強(qiáng)，耐堿性差，溫變形溫度在100℃以上；均苯四甲酸二酐為白色結(jié)晶體，需加熱固化，與環(huán)氧樹(shù)脂反應(yīng)活性強(qiáng)。固化物交聯(lián)密度大，抗壓強(qiáng)度、耐化學(xué)藥品及熱穩(wěn)定性?xún)?yōu)良，熱變形溫度可達(dá)280℃；甲基納狄克酸酐為淡黃色液體，易與樹(shù)脂混合。固化物耐熱老化性能優(yōu)良，熱變形溫度在160℃以上，收縮率小。4）高分子類(lèi)固化劑這類(lèi)固化劑有酚醛、呋喃、聚酰胺、脲醛及三聚氰胺甲醛等樹(shù)脂。這些本身是一種良好的防腐材料，固化速度慢，使用期長(zhǎng)，僅用于熱固化。固化物兼具有環(huán)氧樹(shù)脂的性能又具有固化劑樹(shù)脂的性能。具有較高的抗沖強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性。（3）稀釋劑為降低環(huán)氧樹(shù)脂的黏度，提高流動(dòng)性，用加入稀釋劑的辦法來(lái)達(dá)到。稀釋劑分為以下兩類(lèi)：1）活性稀釋劑屬活性稀釋劑的有環(huán)氧丙烷丙烯醚、環(huán)氧丙烷丁基醚、環(huán)氧丙烷苯基醚、二縮水甘油醚、脂環(huán)族環(huán)氧、乙二醇二縮水甘油醚、甘油環(huán)氧、環(huán)氧丙烷、環(huán)氧氯丙烷等。這類(lèi)稀釋劑的分子結(jié)構(gòu)中含有活性環(huán)氧基團(tuán)，在與樹(shù)脂固化過(guò)程中參與固化反應(yīng)，因此它直接影響已固化樹(shù)脂的性能，除降低樹(shù)脂黏度，起到改善樹(shù)脂工藝性能的作用外，有時(shí)還對(duì)已固化樹(shù)脂起到內(nèi)增塑作用。活性稀釋劑的加入，固化劑的用量也要相應(yīng)地調(diào)整。此類(lèi)稀釋劑一般有毒，使用時(shí)要注意防護(hù)，沸點(diǎn)在150～300℃。2）非活性稀釋劑屬非活性稀釋劑的有丙酮、酒精、甲乙酮、環(huán)乙酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯等。這類(lèi)稀釋劑在樹(shù)脂固化過(guò)程中不參與反應(yīng)，僅起降低黏度作用，用量一般為樹(shù)脂重量的5%，15%。在固化過(guò)程中大部分逸出，從而增加了樹(shù)脂收縮率，降低了制品性能。表觀(guān)密度在016，019，沸點(diǎn)在50，150℃，玻璃鋼工藝中盡可能少用。（4）增塑劑增塑劑也稱(chēng)增韌劑，是改善玻璃鋼韌性的添加物，也分為活性和非活性?xún)深?lèi)。1）活性增塑劑這類(lèi)增逆劑有聚酰胺樹(shù)脂、聚硫橡膠、聚丁二烯環(huán)氧樹(shù)脂、聚環(huán)氧氯丙烷橡膠、不飽和聚酯樹(shù)脂、液態(tài)聚胺脂與芳族二元胺配合、丁腈橡膠與順酐、丁苯橡膠與聚丁二烯環(huán)氧樹(shù)脂等。主要為單功能團(tuán)的環(huán)氧化植物油，因含有活性基團(tuán)，參與固化反應(yīng)，改善環(huán)氧脆性，提高樹(shù)脂的沖擊強(qiáng)度和延伸率。2）非活性增塑劑主要是鄰苯類(lèi)和磷酸類(lèi)。屬鄰苯類(lèi)的為鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二戍酯、鄰苯二甲酸二辛酯等；屬磷酸類(lèi)的為磷酸三乙酯、磷酸三丁酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲酯、亞磷酸三苯指。不參與固化反應(yīng)，主要作用是降低黏度，改善樹(shù)脂固化體系脆性，基本上均為無(wú)色液體，僅磷酸三苯酯為白色液體，沸點(diǎn)在200℃以上，表觀(guān)密度基本均大于1，用量為樹(shù)脂重量的10%～15%。2.酚醛樹(shù)脂酚醛樹(shù)脂是由酚類(lèi)化合物（苯酚、甲酚、二甲酚）和醛類(lèi)化合物（甲醛、糠醛）按一定比例在酸性或堿催化劑作用下相互經(jīng)縮聚反應(yīng)而合成。分熱塑性和熱固性?xún)深?lèi)。制造玻璃鋼采用的是熱固性酚醛樹(shù)脂，具有線(xiàn)型或支鏈型分子結(jié)構(gòu)，由于分子中含有羥甲基，在加熱條件下會(huì)進(jìn)一步相互縮合，形成不溶不熔的三向網(wǎng)狀體型結(jié)構(gòu)狀態(tài)。（1）酚醛樹(shù)脂的性能特點(diǎn)1）良好的工藝性能?？筛鶕?jù)需要制成各種不同黏度的樹(shù)脂以適用各種不同的應(yīng)用場(chǎng)合，一般分為高黏度、中黏度和低黏度三種。高黏度樹(shù)脂適用于制備擠壓石墨制品、制造石棉酚醛塑料和酚醛清漆；中黏度適用于制作酚醛膠泥和酚醛玻璃鋼；低黏度適用于浸漬石墨，也可制作玻璃鋼。2）良好的耐腐蝕性能。除強(qiáng)氧化性酸之外，酚醛樹(shù)脂幾乎能耐一切酸腐蝕，如任何濃度的鹽酸、稀硫酸、大部分的有機(jī)酸及酸性氣體和pH＜7的酸性鹽溶液等。但耐堿性較差。3）已固化樹(shù)脂具有良好的抗壓強(qiáng)度，良好的介電性能，優(yōu)良的耐水及耐燒蝕性能，可在120℃下長(zhǎng)期使用，耐熱性好。4）缺點(diǎn)是：樹(shù)脂固化時(shí)，體積收縮率較大，樹(shù)脂與玻璃纖維黏結(jié)性較差，固化后產(chǎn)物較脆，延伸率低等。（2）普通酚醛樹(shù)脂性能普通酚醛樹(shù)脂黏度小，凝膠時(shí)間短，耐熱性好，固化時(shí)體積收縮大，黏結(jié)性差，性脆，常用來(lái)制作預(yù)浸料。（3）幾種改性酚醛樹(shù)脂性能1）鎂酚醛樹(shù)脂鎂酚醛樹(shù)脂即聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹(shù)脂。具有良好的流動(dòng)性，固化物具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，良好的電絕緣性和耐熱性，提高了玻璃鋼制品的機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性。適用于壓模成型。2）硼酚醛樹(shù)脂改善了普通酚醛樹(shù)脂的脆性和吸水性，提高了玻璃鋼制品的機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性。3）環(huán)氧樹(shù)脂改性酚醛樹(shù)脂提高了黏結(jié)性能，降低了樹(shù)脂固化收縮，提高了固化物的韌性和耐堿性。4）二甲苯改性酚醛樹(shù)脂具有較低的吸水率和較好的耐堿性，提高韌性和機(jī)械強(qiáng)度。3）和4）主要應(yīng)用于層壓和模壓制品，如玻璃鋼管道、閥門(mén)和各種配件及玻璃鋼層壓板

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